根据 TR CU 016/2011（燃气设备安全技术法规）的要求，燃气设备的EAC认证需满足以下设计安全要求： 一、基本安全设计要求 1.防泄漏与防爆 设备需具备防泄漏功能，燃气连接部件需通过 耐压测试（如最大允许压力≥1.5倍额定工作压力）。 防爆设计需符合 EN 13463-1 标准，确保在异常情况下（如回火、过热）自动切断气源。 2.材料与制造 关键部件（如燃烧器、热交换器）需使用 耐高温（≥800℃）和耐腐蚀材料（如不锈钢、铜合金），并提供材料成分证明。 设备外壳需标注 燃气类型（如天然气、液化石油气）、额定压力 及安全警示（如“禁止儿童接触”）。 3.自动控制系统 高风险设备（如燃气锅炉）需配备 熄火保护装置（如热电偶或离子感应针），在火焰意外熄灭时自动切断气源。 二、测试与认证要求 1.实验室测试 密封性测试：设备需在 1.5倍额定压力 下保持24小时无泄漏。 防火与防爆测试：通过 UL 94 或 EN 13501-1 标准的燃烧试验，确保材料阻燃性。 电磁兼容性（EMC）：需符合 EN 55014-1 和 EN 61000-3-2 标准，避免电磁干扰影响设备运行。 2.工厂审核 COC模式（合格证书）需进行 ISO 9001质量管理体系审核，验证生产工艺与设计文件的符合性。 生产现场需保留 原材料检验记录 和 成品测试报告，确保可追溯性
根据 TR CU 016/2011（燃气设备安全技术法规）的要求，燃气设备的EAC认证需满足以下设计安全要求：
一、基本安全设计要求
1.防泄漏与防爆
设备需具备防泄漏功能，燃气连接部件需通过 耐压测试（如最大允许压力≥1.5倍额定工作压力）。
防爆设计需符合 EN 13463-1 标准，确保在异常情况下（如回火、过热）自动切断气源。
2.材料与制造
关键部件（如燃烧器、热交换器）需使用 耐高温（≥800℃）和耐腐蚀材料（如不锈钢、铜合金），并提供材料成分证明。
设备外壳需标注 燃气类型（如天然气、液化石油气）、额定压力 及安全警示（如“禁止儿童接触”）。
3.自动控制系统
高风险设备（如燃气锅炉）需配备 熄火保护装置（如热电偶或离子感应针），在火焰意外熄灭时自动切断气源。
二、测试与认证要求
1.实验室测试
密封性测试：设备需在 1.5倍额定压力 下保持24小时无泄漏。
防火与防爆测试：通过 UL 94 或 EN 13501-1 标准的燃烧试验，确保材料阻燃性。
电磁兼容性（EMC）：需符合 EN 55014-1 和 EN 61000-3-2 标准，避免电磁干扰影响设备运行。
2.工厂审核
COC模式（合格证书）需进行 ISO 9001质量管理体系审核，验证生产工艺与设计文件的符合性。
生产现场需保留 原材料检验记录 和 成品测试报告，确保可追溯性。
三、标签与技术文件要求
1.标签内容
需包含俄语及成员国语言的 产品名称、型号、制造商信息、燃气类型、额定功率 及安全警示。
2025年7月起需附加 动态QR码，链接至EAEU检测数据库验证合规性。
2.技术文件
提供 设计图纸、电路图、操作手册 及 第三方测试报告（如CE、CB认证）。
高风险设备需提交 风险评估报告 和 应急预案。
四、特殊豁免与过渡期
1.豁免范围
医用燃气设备、定制尺寸设备及二手设备可免重新认证，但需提供 原证书及维护记录。
工业特殊用途设备（如化工燃烧器）可申请 简化认证流程，但需提供技术文件证明安全性。
2.过渡期安排
2025年7月前已获证产品需在 2026年1月前 补充动态QR码及新版标签。
总结
TR CU 016/2011对燃气设备的设计安全要求涵盖 防泄漏、防爆、材料耐久性、自动控制 等方面，企业需通过 EAEU认可实验室测试（如上海经合工业） 和 工厂审核 确保合规，并关注2025年标签与QR码的更新要求
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